锌磷化涂层是首选的表面处理 。
磷化过程 - 它是什么？
磷化膜是涂在黑色表面的一种结晶涂层，用于抑制腐蚀。磷化表面通常呈灰色至黑色。在几乎所有应用中，黑色磷酸盐涂层之后是油涂层 (P & O) 或腐蚀抑制剂，如锌，以提高其防锈和抗磨损性能。
通常磷酸盐涂层是底漆，在最终产品上涂上额外的涂层或封闭剂：如锌、油漆或油面漆。
磷酸盐涂层是如何应用的？
磷酸盐涂层通过喷涂或浸渍来施加。最好在加热溶液中浸浴。结晶磷覆盖在表面物品上，形成保护屏障。
磷化或磷酸铁涂层是什么意思？
磷化是用磷酸铁涂层覆盖表面的过程。它被定义为腐蚀保护的预处理方法。意思是上的磷化会发生化学反应以提供不溶性结晶层。
锌磷化工艺或磷酸锌涂层因其耐腐蚀而非常受欢迎。
如何测量磷酸盐涂层重量？
磷酸盐涂层的重量应由标准规格确定：
选择磷酸盐物品（约 5 cm x 10 cm），然后用三氯乙烯或清洁的矿物油精脱脂。干燥物品并冷却至室温。
将其称重至最接近的 0.1 毫克并测量为“X 克”
将物品浸入盐酸中约 5 分钟以溶解涂层。用流水冲洗，然后晾干 10 分钟
现在再次测量该物品，精确到 0.1 毫克。该重量应记录为“Y 克”。
厚度通过涂层重量公式测量：
其中 X = 初始重量（克）， Y = 最终重量（克）。
X - Y = ___ 克磷化层重量
零件挂铁磷酸盐涂层
帮助解决涂层问题
在各种精加工步骤中通常会出现问题：
清洁表面和去离子水冲洗
表面活化，如酸洗，然后 DI 漂洗
磷化
DI 漂洗和可选的中和漂洗
烘干
应用额外的涂层、密封剂、油或其他腐蚀抑制剂
缺乏磷酸盐晶体生长
磷酸盐溶液的温度、促进剂不足、预清洁不良以及在热磷酸盐浴中处理时间不足最有可能影响磷酸盐晶体的生长。请务必测量涂层重量，请参阅MIL-DTL-16232G PDF。
酸洗问题
如果您发现锈斑，通常是红色或深棕色，这通常是清洁问题。看看你的酸洗是否有效。我建议提高浓度、温度或增加搅拌。当然，还要用大量去离子清水冲洗。
有些规格不允许酸洗。在这种情况下，使用碱性粘合剂或喷砂处理。
现代制造车间
工艺系统和加热解决方案
在转化涂层过程中有几种加热磷酸盐的方法；我不打算按偏好顺序列出它们，因为每个都有自己的优缺点。
双锅炉罐。这是坦克中的坦克。外罐由钢或不锈钢制成，内罐为 300 系列不锈钢。加热系统是安装在外罐上的法兰加热器。设计很关键，因为内罐要浮出外罐。所以，坦克结构是要慎重考虑的。如果使用钢材，请使用抑制乙二醇。您也可以使用美孚 1 号等导热油。
另一种方法是使用带定向箱框架的不锈钢罐，带定向流板和 SCH-80 管道，并通过系统的 5 个侧面泵送 275 F 传热流体。这是最强的最少维护设计。详细了解我们的磷酸盐涂层设备。
另一种方法是带有不锈钢蒸汽盘管/热水盘管的不锈钢罐，它是乙二醇和水加热或导热油。将线圈鹅颈立管弯曲 180º，并使用联轴器进行连接，这样您就可以拆下线圈并进行清洁。如果您通过 1 ½” 管道，请切换到带垫圈的法兰。如果您认为篮子会损坏不锈钢线圈，请焊接 T 形钢筋以保护线圈。
不锈钢水箱中的电浸入式加热器，带电抛光护套，额定功率降至每平方英寸 12-15 瓦。这些可以刮擦和清洁，但必须大约每 2 周一次。
另一种方法是使用 1/4 厚（取决于尺寸）的 316 不锈钢罐，带不锈钢，外部带状加热器安装在外部，额定值为 8 WSI 或更低。这个水箱有一个 3”-4” 的绝缘层，然后外层皮肤贴在嘴唇下面，这样水分就不会进入了。通常设计为 4 小时加热，一旦达到温度，使用 SCR 调节热量是理想的选择。
另一种方法是使用带有 PTFE（含氟聚合物）热交换器的不锈钢罐，其中 20 PSI 蒸汽通过 ½“盘管”。或者使用一组 PTFE 涂层浸入式加热器，电而不是燃气。手。
带有聚四氟乙烯涂层加热器的Poly pro tank是另一种方法。水箱的加固和厚度很重要。
磷酸盐转化涂层类型
磷酸盐转化膜用于钢部件的耐腐蚀、润滑性，或作为未来涂层的基础。如果操作不当，基层将不会与保护涂层发生化学结合。施加磷酸和磷酸盐并与被涂覆部件的表面发生化学反应以形成多孔层。
除钢外，磷酸盐涂层通常用于镉、银、锡、铝和锌。磷化膜主要种类有：锌、铁、锰。
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