磷化是最实用的非处理方法之一，可防止磨损和磨合润滑。磷化处理通常应用于碳钢、铸铁和低合金钢。磷酸盐处理是在化学转化过程中形成的。将钢或铁部件置于磷酸中，使酸和发生反应。
锰和锌磷酸盐涂层均可称为“Parkerizing Treatment”和“Parco Lubrite”。这两个版本在军事、枪支、航空航天以及石油和天然气行业等领域都有多种应用。
磷酸锰涂料
磷酸锰涂层用于黑色，以防止磨损和磨合润滑。通常与磷化后使用的油一起使用以获得最佳效果。在某些应用中，例如磷酸锌，它可以用作有机饰面的基础。
防止磨损
扩展的润滑性能
耐腐蚀性能
MIL-DTL-16232 M 类 I、II、III、IV 类
表面准备（喷砂）和内部完成的任何后续涂层
正常周转时间为三到五个工作日（除非需要其他后涂层工艺）
在可能的情况下提供加急服务，但需额外收费
磷酸锌涂料
磷酸锌涂层通常用作其他涂料、油漆、油和蜡的基础，包括用作耐化学试剂涂层 (CARC) 涂装的底漆。其厚度以涂层重量衡量——一般小于100mg/m2。
耐腐蚀性能
改善油漆和涂料的附着力
TT-C-490，I 型和 III 型
MIL-DTL-16232 Z 型
表面处理、磷化和涂层均在内部提供，以符合某些 MIL 规范的工艺间隔时间
正常周转时间为三到五个工作日（除非需要其他后涂层工艺）
在可能的情况下提供加急服务，但需额外收费
有关锌涂层的更多信息
什么是磷酸锌帕克化？
帕克化是一种在钢表面涂上保护涂层以防止腐蚀和磨损的工艺。该工艺包括应用一层薄薄的磷酸盐转化膜，例如锌、铁或锰。这种化学涂层可实现耐腐蚀、润滑，或用作油漆等其他应用的基础。
磷化过程首先将所需部件浸入磷酸化学溶液中。该溶液主要包含锌或锰的主要成分以及铜、硝酸盐或氯酸盐等其他成分。接下来，将溶液加热至 190–210 °F 并保持 5-45 分钟。您应该开始看到溶液中形成小氢气泡，一旦气泡停止，该过程就完成了，您可以移除部件。
磷酸盐溶液的帕克化反应方程式如下：
2 Fe(s) + Fe3+ (aq) + 3 H2PO4− (aq) → 3 FePO4(s) + 3 H2 (g)
此工艺不能用于有色材料，如铝、铜、黄铜、不锈钢或任何含有大量镍的钢表面。
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