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什么是磷化膜?为什么要磷化处理

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和正胶业工厂 发表于 2022-12-29 11:30:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
工业规模的磷酸盐涂层;可以定义为丁基胶通过浸渍、喷涂或其他方法在表面形成一层不溶性磷化层的过程。为形成此类涂层,所制备溶液的含量必须含有氢离子(H +)用于初始表面蚀刻并提供适当的pH值、磷酸根阴离子(PO 4 -3)和至少一种阳离子以确保涂层.

磷酸盐涂层反应


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如果能够与酸性磷酸盐涂层溶液发生反应,则蚀刻反应主要发生在表面。
                          Fe + 2H +   → Fe +2   + H 2 (克)
随后,由于溶液中靠近表面的区域中和,pH 值增加。可溶性磷酸盐在升高的 pH 范围内变得不溶,并且由于结晶而开始形成磷酸盐涂层。
                          3Zn +2   + 6H 2 PO 4 -   → Zn 3 (PO 4 ) 2   + 4H +   + 4H 2 PO 4 -
这种蚀刻和涂层过程一直持续到整个表面都被磷酸盐层覆盖为止。一旦丁基胶不与表面直接接触,蚀刻反应和涂层形成就结束了。


磷酸盐涂装线
对于磷酸盐涂层,表面必须与磷酸盐涂层溶液接触。这种接触主要通过浸渍和喷涂方法实现。在确定合适的方法时,应考虑许多问题。应详细考虑所需涂层的性能,包括工作温度、待处理零件的形状、工作强度以及应用方法和自动化步骤的设计。

工艺槽材料
由于碱性脱脂液的腐蚀作用不大,槽体材料宜采用带保护涂层的标准钢材或聚丙烯等硬塑料材料。
虽然漂洗槽的材料采用标准钢材是合适的,但建议内壁涂上塑料以防止腐蚀作用,特别是在纯水的情况下。
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活化溶液呈弱碱性。处理槽材料采用内壁镀层的标准钢材即可。
酸洗槽必须采用耐酸材料,如316型不锈钢。或者,这种不需要加热的酸洗槽可以由聚丙烯材料制成。
磷酸盐镀液也应由优质不锈钢材料制成,因为它们是酸性的。其他元件如加热器、喷嘴、泵应选择相同类型的材料。

水质
磷化生产线中工艺槽和漂洗槽中使用的水质具有一定的重要性。一般来说; 自来水适合在脱脂、酸洗、活化、磷化涂层和后处理槽中使用,因为它很经济。尽管如此,也不应使用非常硬的水,以免沐浴活性成分与水中的离子络合而失去作用。必须注意电导率值不得超过 600 µS/cm。
在喷漆前的磷化工艺中,最后一次冲洗前需要使用去离子水或低电导率水。如果使用导电率高的硬水,油漆下面可能会起泡。
定期向在高温下运行的工艺槽中添加水,以补偿由于蒸发造成的水损失。如果是硬水,久而久之,钙盐和镁盐就会积累起来。根据处理浴的特性,应防止导致质量损失的此类盐的形成。

磷酸盐泥的形成及其清理
由于氧化添加剂,磷酸盐涂层溶液中蚀刻反应形成的 +2 价铁 (Fe +2 ) 转化为 +3 价 (Fe +3 )。主要是磷酸三价铁(FePO 4),称为磷酸盐污泥。为了不降低涂层的质量,应定期或连续地从磷化浴中清除这种污泥形成。
简单来说,污泥清洗就是用倾析法进行的。将浴液静置,底部收集污泥层。然后将上部透明部分泵入空罐中。磷化槽中的污泥清洗干净后,抽回空槽的干净溶液再次抽回。

使用压滤机进行连续污泥清理。浴液连续过滤循环使用,无淤泥。应定期清除过滤器中积聚的污泥。
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