钛电镀
对钛部件进行电镀可为许多部件增加价值和功能，尤其是航空航天零部件。
钛是一种极其坚硬的，可用于多种应用。它具有优良的耐腐蚀性、高强度重量比、低密度、良好的导热性和高导电性。钛还高度耐磨和耐化学侵蚀。
钛有三种合金可供选择：Ti6Al4V（钛合金6）、Ti64（钛合金64的特殊等级）和Ti46Al6V8。前两种最常用，第三种比较贵。
电镀或镀锌钛的过程涉及将零件浸入含有电解质溶液的浴中。电流通过零件，使零件表面镀上一层薄。该涂层可以是镍、锌、镉、锡、铬、铁、铜、银或金。
涂层的厚度取决于零件浸入槽中的时间、施加到零件上的电压以及电解质溶液的成分。
用于电镀钛的电解液有氯化钠、氯化钾、氯化铵、氯化钙、氯化镁、氯化锂、硼酸、磷酸、醋酸、柠檬酸、盐酸、硝酸、硫酸、草酸等.
电镀涂层可防止氧化、腐蚀、磨损和其他环境因素。它们还增加了零件的重量，从而提高了性能。
钛部件通常使用自动电镀系统进行电镀。自动电镀系统是专门为钛零件开发的，因为它们比手动电镀需要更少的维护。
镀锌零件 镀锌是一种通过涂上保护性锌涂层来防止钢材生锈的过程。锌通过在钢和空气中的氧气之间形成屏障来保护钢免受腐蚀。此外，它在钢材的整个表面形成一层连续的薄膜。
镀锌可以手动或自动完成。手动镀锌需要将零件浸入熔融锌浴中。这种方法劳动强度大而且速度慢。
自动镀锌机使用传送带将零件移动通过一系列浴槽。每个浴缸都含有不同的化学物质。第一个浴槽去除零件上的油和油脂。在此之后，将部件浸入第二个浴槽中以去除任何残留的油和油脂。最后，将零件浸入第三个浴槽中以涂上锌涂层。
锌以约 15% 至 20% 的浓度水平添加到最终镀液中。在这些水平上，锌不会影响零件的外观。但是，较高浓度的锌会导致零件变黑。
将锌添加到最后的浴液中以保护零件免受腐蚀。当钢与大气中的氧气发生反应时就会发生腐蚀。当零件暴露在氧气中时，锌充当钢表面和氧气之间的屏障。只要锌和氧气之间没有接触，钢就不会受到影响。
零件完全涂上锌后，将其从机器上取下并晾干。干燥需要几个小时。在此期间，锌涂层变干变硬。部件完全干燥后，即可进行进一步加工。
镀锌部件比裸钢更耐用。它们可以承受高温而不会燃烧。它们也比无涂层钢更坚固。
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